微弧氧化
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  • 铝合金彩色阳极氧化配比

      近些年,金属手机大行其道,没有金属机都不好意思和人说自己是做机的!其实金属机大部分都是使用铝合金表面做阳极氧化的。  彩色阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、
    发布时间:2019-03-12   点击次数:20

  • 微弧氧化技术原理

    微弧氧化是一种在金属表面原位生长陶瓷层的技术,又称微弧等离子体氧化或阳极火花沉积,是一种特殊的阳极氧化。是采用了高电压,大电流的工作方式。以处理过程中样品表面出现火花现象为基本特征,是伴随有电化学、热化学以及等离子化学等多种类型反应同时发生
    发布时间:2019-03-05   点击次数:11

  • 精铝加工是用塑性加工方法

    近年来,中国精铝加工行业迅速成长,已经发展成为一个竞争激烈的行业。截至2010年末,中国规模以上的铝型材企业有824家,经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼,基本格局初步形成。目前,我国铝箔行业生产企业众多,产业集中度较低,没有一家企业占
    发布时间:2019-03-01   点击次数:9

  • 微弧氧化的温度与搅拌的影响

    微弧氧化与常规的铝阳极氧化不同,微弧氧化电解液的温度允许范围较宽,可在10~90℃条件下进行。温度越高,工件与溶液界面的水汽化越厉害,膜的形成速度越快,但其粗糙度也随之增加。同时温度越高,电解液蒸发也越快,所以微弧氧化电解液的温度一般控制在
    发布时间:2019-02-12   点击次数:10

  • 微弧氧化的工艺的流程有哪些呢

    1、微弧氧化预处理预处理的原因是由于铝、铁等合金长时间放置在空气中,表面易发生氧化,生成一层几个微米的钝化膜,同时,其表面又极易吸附周围环境中的杂质,形成表面吸附层。为保证微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能,在微弧氧化处理前要对试样表面进行
    发布时间:2019-01-14   点击次数:12

  • 阳极氧化的硬度和耐磨性

    将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,
    发布时间:2018-12-19   点击次数:17

  • 微弧氧化工作影响因素

    1.工件材质及表面状态(1)微弧氧化对铝材要求不高,不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金,均可用于微弧氧化,且能得到理想膜层。(2)表面状态一般不需要经过抛光处理,对于粗糙的表面,经过微弧氧化,可修复的平整光滑;对于粗糙度低(即光滑)的表
    发布时间:2018-11-30   点击次数:26

  • 微弧氧化PK阳极氧化,谁能更胜一筹?

    在表面处理行业,阳极氧化工艺已经屡见不鲜,而微弧氧化工艺相信很多人还是一头雾水。微弧氧化不同于常规的阳极氧化技术,它在工作中使用较高电压,在微弧氧化过程中,化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在,因此陶瓷氧化膜的形成过程非常复杂,
    发布时间:2018-11-26   点击次数:18

  • 阳极氧化铝材表面如有气泡怎么办

    阳极氧化技术是在电解反应器中,选用具有活性的阳极材料,在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同,可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中,有机物首先吸附到电极表面,然后通过阳极氧化反应而使其降解;间接氧化是通过电极反应产生的强氧化
    发布时间:2018-11-20   点击次数:24

  • 氧化电压及电流密度的影响

    微弧氧化电压和电流密度的控制对获取合格膜层同样至关重要。不同的铝基材料和不同的氧化电解液,具有不同的微弧放电击穿电压(击穿电压:工件表面刚刚产生微弧放电的电解电压),微弧氧化电压一般控制在大于击穿电压几十至上百伏的条件下进行。氧化电压不同,
    发布时间:2018-11-04   点击次数:29

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