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精铝加工缺点的产生原因

发布日期:2019-06-29 作者: 点击:

1.气泡与起皮 ;由于挤压筒内径磨损超差,挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压粘有油污水分等;锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙;挤压筒温度和锭坯温度过高,填充过快;挤压时模具抹油等原因引起。

2.铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理,挤压速度过快,模孔润滑不适当,导路不合适或未安装导路等原因引起。

3.挤压裂纹;由于挤压锭坯温度过高,挤压速度太快;锭坯均匀化处理不好;模具设计不合理,以致与边缘流速差过大等原因造成。

4.麻点或麻面 ;由于筒和锭坯温度太高,挤压速度过快或不均匀;模子工作带粘有金属、不光洁;模具工作台带硬度不够或工作带内宽;锭坯过长等原因引起。

5.挤压横纹  由于精铝加工模具设计不合理,相同部位的工作带不等长;挤压速度控制不当;挤压机运行不平稳等原因引起。  

6.划痕与凸棱;由于模具工作带有或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作台面异物、不清洁;锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。


精铝加工

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